德國Diebold JetSleeve2.0 SK40高性能端面環(huán)噴熱縮刀柄，也稱為燒結(jié)式刀柄，夾持直徑范圍為3-20mm，有效長度A范圍為80mm,轉(zhuǎn)速高達(dá)18000轉(zhuǎn)/分鐘, 25.000rpm時動平衡為G2,5，跳動精度<3μm，用于薄壁，凹槽和深腔加工，有效解決深腔加工排屑不暢問題。端面環(huán)噴冷卻使冷卻液接觸刀具，達(dá)到完美冷卻效果，刀具使用壽命可提升3倍！

德國Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄

創(chuàng)新的JetSleeve? 2.0，可以一次完成所有工件的銑削?？梢栽阢姶采暇庸ぴS多輪廓，而不需要使用EMD電極、分開的EDM工序和額外的工件裝夾。JetSleeve? 2.0可用于重型加工、普通銑削和微細(xì)制造。

德國Diebold JetSleeve2.0 SK40高性能端面環(huán)噴熱縮刀柄
精細(xì)動平衡 G2,5 at 25.000 rpm
用于深腔加工，帶內(nèi)冷噴射金環(huán)。
熱縮時無需去除噴射環(huán)。
如需卸下噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，請使用多螺母扳手。

近年來，在每次銑削加工過程中，深輪廓和深腔銑削在每次銑削工序時都會產(chǎn)生問題，因為切屑不會被沖走而造成刀具被切屑纏繞。這將導(dǎo)致刀具斷裂，從而影響工件的質(zhì)量，表面光潔度和精度。
2015年，Diebold工程師成功研發(fā)出了JetSleeve?2.0：鋁制套筒被一個婚戒大小的金環(huán)所取代，該設(shè)計也應(yīng)用于其他Diebold Goldring刀柄。

當(dāng)需要更換刀具對刀柄進(jìn)行熱縮時，無需拆除噴射環(huán)，噴射環(huán)材質(zhì)與刀柄材質(zhì)相同，因此熱縮時不會產(chǎn)生影響。噴射環(huán)中帶有微型噴嘴，氣 - 油混合物，冷卻劑或空氣可以在由噴嘴形成的高壓下噴射到銑刀的刀刃上。

Diebold提供改進(jìn)的MQL（小量潤滑）JetSleeve?刀柄，用于氣 - 油噴射，可在50,000 rpm的高轉(zhuǎn)速下工作，實現(xiàn)了真正意義上的MQL小量。當(dāng)使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達(dá)的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂。刀具壽命可延長-300%，從而無需因刀具斷裂而頻繁重新啟動CNC程序。因此，可實現(xiàn)“無人值守 ”生產(chǎn)。

當(dāng)使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達(dá)的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂。刀具壽命可延長-300%，從而無需因刀具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。像內(nèi)冷一樣，冷卻介質(zhì)通過JetSleeve? 2.0刀柄。刀具頂端的微型噴嘴產(chǎn)生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應(yīng)在毫秒計的時間內(nèi)把冷卻介質(zhì)直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。

JetSleeve? 2.0提供更多的優(yōu)勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環(huán)代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環(huán)。

Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢
? 可用氣冷，水冷，MQL / ATS
? 刀具壽命延長-300%
? 碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂
? 有利于銑槽加工，深凹狀工件加工
? 碎屑在幾毫秒內(nèi)分離
? 冷卻液始終與刀具黏附
? 保證實現(xiàn)佳冷卻效果
? MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000 rpm
? 熱縮時無需拆除噴嘴環(huán)
? 噴嘴材質(zhì)與刀柄相同，不會磨損
? 氧化鈦涂層處理
? 節(jié)省加工成本

Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用
? 夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工
? 模具行業(yè)

規(guī)格
HSK-A40、HSK-E40
HSK-E40、HSK-E50
HSK-A63、HSK-F63
HSK-A100
SK30、SK40、D-BT40

夾持范圍
? 3mm - ? 20mm

動平衡
G 2,5 at 25.000 min-1

德國Diebold公司簡介 

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

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上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負(fù)責(zé)Diebold中國市場推廣，秉著嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們！